产品特性:全自动模式 | 加工定制:否 | 雾化型式:压力式 |
型号:FY-PWGZ3000 | 蒸发能力:2500/h | 品牌:菲跃 |
适用物料:液体、生物制药 | 应用领域:生物农药,食品行业 | 干燥塔直径:100m |
进风温度:65℃ | 外形尺寸:1.23*4.21m | 高度:1.30m |
重量:130kg | 规格:PWGZ6000 |
一、有机溶剂喷雾干燥机主要特点:
1.彩色LCD触摸屏参数显示:进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率。
2.全自动控制:一键式开机,设定喷雾工艺参数后,温度到达预定温度,蠕动泵自行启动,触摸屏上显示运行动画,运行流程清晰显示;关机时只需按停止键,机器自动安全关机。
3.手动控制:如需在实验过程对工艺参数进行调整,可方便切换至手动状态,整个实验过程彩色触摸屏动态显示(动画)
4.设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整。
5.关机保护功能:关机时只需按停止键,机器除风机外立即停止运行,***设备不会因为误操作(强行关风机)而导致加热部分烧坏。
6.喷雾、烘干及收集系统采用透明的高硼硅耐热玻璃材料制造,使干燥过程在***的环境下进行。
7.内置全无油空压机,喷粉的颗径呈正态分布,流动性非常好,噪音非常低,小于60db。
8.二流体喷雾的雾化结构,整机采用不锈钢材料制造,设计紧凑,无需附属设备。
9.干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术,使全温区控温准确,加热控温精度±1℃。
10.为了保持样品的纯净,配备了进风口过滤器。
11.进料量可通过进料蠕动泵调节,小样品量可达50ml。
12.干燥后的成品干粉,其颗粒度较均匀,95%以上的干粉在同一颗粒度范围。
13.针对黏性物料,设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整。
14.升级后的雾化系统,解决某些粘性物料在旋风分离器中粘附的问题。导致物料在旋风分离器中长期堆积。
二、技术参数:
1.有机溶剂喷雾干燥机采用全自动控制与手动控制双重控制模式,整个实验过程彩色触摸屏动态显示(动画)
2.进风温度控制:30℃~300℃
3.出风温度控制:30℃~200℃
4.进料量:蠕动泵可调为1500ml/h
5.小进料量:50mL
6.实时PID控温技术,进风温度和出风温度实时在线显示,控温精度±0.5℃
7.干燥时间:0.8~1.0S
8.机器具有误操作保护功能,当风机和加热器开关使用顺序按错时,机器自动提醒,防止新手误操作顺坏机器。
9.热风方式:引风
10.具有关机保护功能:关机时只需按停止键,机器除风机外立即停止运行,***设备不会因为误操作(强行关风机)而导致加热部分烧坏。
11.彩色LCD触摸屏参数显示:进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率
12.喷嘴口径:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选,并可根据要求定制
13.设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整
14喷雾干燥机整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构,喷雾、烘干及收集系统采用透明的304不锈钢材质制造
16.智能型控制系统,取代市场上的PLC控制,稳定性更强
17.时间设定功能:用户可以自行设定机器的工作时间,无需人工看守,工作时间结束机器停止工作,无需人工看守,***的节省客户做实验的宝贵时间。
18.风机自动停止功能:仪器工作结束后,应该保留风机工作状态,以便玻璃部分冷却,本机器通过智能程序设定,当温度低于30度时,风机自动关闭,无需人工手动关闭风机。
19.整机功率:3.5KW/220V
20.塔壁吹扫装置,物料得率更高
21.喷雾头冷却装置(可选)
22.密闭的氮气循环气系统,***有机溶剂安全挥发。
23.设备尺寸:1300mm(高)×770mm(长)×590mm(宽)
因为是对微粒子样品实施瞬间加热,样品粉体本身并没有受到高温影响,热稳定性较差的样品也能够放心的得到微粉末。
?喷雾后的微粉末,水分含量低、不会氧化、***。
?由于是从溶剂、悬浊液的试料直接干燥成微粉末状,少了历来制粉末所伴随的过滤、分离、粉碎等前处理和后处理操作,并能避免在这些操作过程中产生的污染。
?ADL311S-A通过连接有机溶剂回收装置GAS410,可以对含有有机溶剂的样品进行化安全处理。
?干燥腔、旋风分离器等采用的是快速装拆结构,进一步提高了操作性。
?附属装置的安装拆卸,可通过手动升降机进行升降。
?机器上配备有向搅拌器供电的电源插座(2A),方便悬浊液边搅拌边进样。
?蠕动进样泵、喷头冷却机构、脉冲喷头清洗机构、防堵通针等,实现喷雾条件的多样性和稳定性。
三、小型喷雾干燥机使用说明和步骤:
小型喷雾干燥机在使用前需要检查机器各方面的状态,这样可确保万一的发现故障,利于时间排除法维修。
而且实验用喷雾干燥机的各项性能的实时检查,对安全性能也会有较大的提升。
1、检查喷雾干燥机各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动;
2、检查管道连接处是否装好密封材料,然后将其连接,以***不让未经加热的空气进入干燥室;检查门和观察窗孔是否关上与是否漏气;
3、检查喷雾干燥机的离心风机运行的旋转方向是否正确;
4、检查离心风机出口处的调节蝶阀是否打开,不要把蝶阀关死,否则将损坏电加热器和进风管道,这一点必须引起充分注意;
5、检查干燥室顶部安放喷雾头处是否盖好,以免漏气;
6、雾化器润滑油冷却管接头是否接好,冷却水是否开启。
7、检查各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置;
8、检查进料泵的连接管道是否接好,电机与泵的旋转方向是否正确;